耐火材料是傳統制造業的基礎，隨著國家高質量發展、生態發展理念的逐步落實，對傳統的耐火材料行業提出了前所未有的挑戰。在產品質量方面，要不斷追求長壽高效、節能降耗、綠色環保等;在生產方面，必須滿足安全、環保及職業健康等法規要求的生產條件，并不斷創新綠色、智能、高效等生產模式。

一、綠色發展重在提升裝備水平

企業的做法:整體規劃，淘汰落后，分布實施。先建立原料大庫3萬平米，做到了所有原料不露天堆放，雨天生產不受影響。結合企業的特點，選用的新型伺服壓磚機，節能高效，將混合好的物料直接輸送壓機頂端，自動布料，過去壓磚機壓磚一次一塊，例如超特異形格子磚，三人操作，質量差、安全性不高，現在一人操作，安全生產、產品質量好，工作效率提高4倍以上。隧道窯進行了整體改造，窯襯節能保溫，煙氣脫硫脫硝處理，達到了超低排放。改造后整個生產工序實現了機械化、自動化和智能化。

二、企業重視技術創新，結合應用實際，將材質單一的傳統產品，實現復合化

如在澆鋼磚的工作面，復合更耐高溫的剛玉莫來石材料，緊密結合，形成釉狀，減少了澆鋼過程的粘清、堵塞等情況，再如在黏十焦爐格子大磚涂抹相關材料，使其丁作表面陶瓷化，使用過程中，抗氣體沖刷，不沾附，提高了壓磚機作效率，延長了使用壽命，節能降耗，實現了綠色低碳生產等等。將傳統材料復合實現功能化是耐材企業技術創新的顯著特點。

耐火材料行業與高溫工業并存共生，發揮著不可替代的作用，在未來必將與下游產業充分融合，成為綠色環保工業，高度自動化智能化產業，在實現企業經濟效益的同時，充分利用社會資源，實現產業升級，取得長足發展。