2013年國家工業(yè)和信息化部發(fā)布了《關(guān)于促進(jìn)耐火材料產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展的若干意見》，其中明確了耐火材料行業(yè)的發(fā)展目標(biāo)：提高產(chǎn)業(yè)集中度，到2020年前10家企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度提高到45%；而2019年耐火材料銷售規(guī)模排名前10的制品企業(yè)收入合計(jì)260億元，僅占全行業(yè)總收入的12.57%，距離工信部的目標(biāo)相差甚遠(yuǎn)。

隨著政府對耐材產(chǎn)業(yè)要求的不斷提高，對綠色耐材，綠色工廠的不斷號召和評定，越來越多的耐材企業(yè)開始響應(yīng)自動(dòng)化的號召。而目前耐材企業(yè)的現(xiàn)狀而言，依然有很多耐材企業(yè)的生產(chǎn)是依靠大量的人工操作完成。而耐火磚布料機(jī)智能化操作，稱重校準(zhǔn)、磚型單重調(diào)整、智能保護(hù)、產(chǎn)量報(bào)表導(dǎo)出、整機(jī)移動(dòng)、余料清倉等優(yōu)勢，加強(qiáng)了企業(yè)的管理，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本.

耐火磚布料機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，降低勞動(dòng)強(qiáng)度

耐火磚布料機(jī)根據(jù)用戶設(shè)定參數(shù)，自動(dòng)布料、稱重、上料。整個(gè)環(huán)節(jié)自動(dòng)完成，無人工參與，使產(chǎn)品的精度變得可控，保證了耐火磚成型后一致性。同時(shí)為企業(yè)減少了人工成本支出，改變了企業(yè)需要大量人工輔助完成工作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

耐火磚布料機(jī)為全線自動(dòng)化打下基礎(chǔ)

耐火磚布料機(jī)在粉末成型生產(chǎn)線上起到承上啟下作用，上可以連接混料機(jī)，下可以與伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)無縫對接，為粉末成型生產(chǎn)線全線自動(dòng)化打下基礎(chǔ)。同時(shí)耐火磚布料機(jī)可以對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集統(tǒng)計(jì)，自動(dòng)生成各種磚型單重、日產(chǎn)量、月產(chǎn)量、年產(chǎn)量日報(bào)表，為耐火磚成型工藝改進(jìn)提供數(shù)據(jù)的支持，從而提生生產(chǎn)效率。

隨著先進(jìn)裝備的推廣和應(yīng)用，重點(diǎn)企業(yè)越來越看清裝備水平的重要性，近幾年，綠色發(fā)展、智能制造的發(fā)展理念逐步被行業(yè)接受，也有部分企業(yè)進(jìn)入了實(shí)踐階段。但限于企業(yè)的規(guī)模、資金能力和科技支撐能力的不足，導(dǎo)致耐火材料行業(yè)整體生產(chǎn)制造裝備自動(dòng)化和智能化水平較低，而耐火磚布料機(jī)以其低投入，高環(huán)保，高回報(bào)的特性，成為耐火材料行業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的明星產(chǎn)品。